檢測范圍包括各類金屬鑄件、焊接件、塑料品、耐火材料、陶瓷體、復合材料和樹脂澆鑄件等材料。可廣泛應用于裝備制造、電子電力、汽車零部件制造等行業(yè)的無損檢測。X射線數(shù)字成像輪轂自動檢測系統(tǒng)可實現(xiàn)鋁輪轂內(nèi)部缺陷自動檢測，如氣孔、縮孔、疏松、裂紋等缺陷，剔除不合格產(chǎn)品流入下步工序，使產(chǎn)品質量控制以及檢測工作效率進一步得到加強，提高產(chǎn)品的可靠性，減輕檢驗人員的勞動強度。

X射線數(shù)字成像檢測系統(tǒng)系統(tǒng)特點

●  電控采用人機對話，易于操作，人性化軟件界面設計
●  結合平板探測器（FDD）和XRT HD V2.0圖像處理，高動態(tài)范圍圖像（HDR）增效可得到高質量圖像
●  模塊化組合，不僅具有普通射線檢測功能，還配備了可選的計算機斷層掃描功能（CT），

●  可以獲得被檢件內(nèi)部更詳細三維的關于缺陷位置和面積的信息

●  根據(jù)客戶需求非標定制，可自定義工裝夾具，軟件功能等

●  設備具有高適用性，高可靠性

X射線數(shù)字成像檢測系統(tǒng)選配模塊

■ 輪型自動識別系統(tǒng)
■ 缺陷自動判別系統(tǒng)
■ 不合格品標記系統(tǒng)
■ 合格與不合格品分揀單元

X射線數(shù)字成像探傷自動檢測系統(tǒng)應用：                                                                
電子工業(yè)：屏蔽的元器件、外殼、完整的封閉模塊
醫(yī)療器械產(chǎn)業(yè)：植入身體的器械
工業(yè)自動化：加防護的電子控制單元，固體封裝的電池
航空工業(yè)：焊縫，鈦組件
鑄造工業(yè)：鎂鋁鑄造