如果不可重復(fù)性是一個問題，并且已經(jīng)排除了激光器設(shè)置中的環(huán)境振動或機械松動，那么檢查軸承間隙可能會很有意義。這可以用激光軸對準系統(tǒng)很容易地實現(xiàn)。要實現(xiàn)這一點，需要一點信息。我們需要以下內(nèi)容：

•可接受的軸承間隙值和公差。

•軸承之間的距離。

•從接收激光器（“M"激光器）到第一個軸承的距離。

•Easy Laser XT70軸對準工具

例如，假設(shè)軸承之間的距離為10英寸，M激光器到第一個軸承的距離為5英寸，可接受的間隙為4密耳。這意味著，當(dāng)軸在軸承中觸底時，總共有4密耳的間隙或提升空間。

選擇“Values"應(yīng)用程序，將激光器設(shè)置在12:00點鐘位置；按下置零按鈕并記錄位置。這將為傳感器上顯示的值提供零參考。見圖1：

使用可小心控制的提升機構(gòu)（如液壓千斤頂支架）小心地提升軸，直到它接觸到軸承頂部并記錄位置。見圖2：

根據(jù)上述距離，我們允許4密耳/10英寸（或0.4密耳/1英寸），10英寸是軸承之間的距離。從接收器到前軸承的距離為5英寸，因此，如果軸承良好，我們預(yù)計會看到另外2密耳/5英寸（或0.4密耳/1英寸）。將兩者相加，我們得到總共6密耳/15英寸。這意味著，如果軸的升程在M-Laser上顯示出6密耳的變化，則間隙是可以接受的。如果大于6密耳，則間隙可能過大。

如果需要文檔，請觸摸剪貼板圖標以創(chuàng)建測量的PDF報告。如下圖所示：